皮帶輸送機(jī)將物品從開始的上料地點運(yùn)輸?shù)降叫读系攸c，主要是由機(jī)架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。下面坤威的小編就跟大家聊一聊皮帶輸送機(jī)如何安裝以及試運(yùn)行。
??1.在安裝皮帶輸送機(jī)以前，應(yīng)先確定輸送機(jī)的中心線。
??2.確定準(zhǔn)確的裝載點和卸載點。
??3.安裝人員必須熟悉有關(guān)圖紙和資料。
??4.在拆卸分解大部件時，應(yīng)做好標(biāo)記，以便對號組裝。以防止在運(yùn)輸過程中損壞和污染設(shè)備，對于外露的軸端、齒輪等重要部位應(yīng)加以可靠的保護(hù)。
  ?  5.按從機(jī)尾到機(jī)頭的順序?qū)⑵л斔蜋C(jī)各部件運(yùn)至各安裝點的巷道一側(cè)，然后根據(jù)已確定的基準(zhǔn)點，順序安裝機(jī)頭、儲帶張緊裝置、卷帶裝置、中間驅(qū)動部、機(jī)尾部、機(jī)身前后段及其他系統(tǒng)。  ??

       6.皮帶輸送機(jī)整機(jī)及各部件安裝后應(yīng)達(dá)到總裝圖的技術(shù)要求和有關(guān)規(guī)范的要求。各部分安裝完后，掛裝所有各種托輥，然后穿裝輸送帶并連接。
 ??7.在橫向方向上，各滾筒軸線、機(jī)架及托輥軸線應(yīng)與皮帶輸送機(jī)的中心線互相垂直。  
  ??二、皮帶輸送機(jī)的試運(yùn)行
??1.試運(yùn)行前的檢查
??（1）檢查安裝質(zhì)量，各螺栓應(yīng)可靠擰緊，各元件應(yīng)安裝正確，各轉(zhuǎn)動部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；
??（2）檢查各潤滑、液壓部位是否按規(guī)定注油；
??（3）檢查皮帶輸送機(jī)的各重要元部件是否完好、靈敏、可靠；
??（4）檢查電控、保護(hù)、信號、聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)安裝、接線是否正確；
??（5）沿線檢查皮帶輸送機(jī)，不得有妨礙輸送機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)的任何障礙。
??2.未裝輸送帶的空運(yùn)轉(zhuǎn)
??在各部件、電控系統(tǒng)都已安裝完后，未裝輸送帶之前，進(jìn)行各運(yùn)轉(zhuǎn)部件空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查驅(qū)動裝置、張緊絞車、卷帶裝置和傳動滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各軸承溫升如何。
??3.裝上輸送帶的空運(yùn)行
??（1）在運(yùn)行之前，脫機(jī)手動方式控制張緊絞車運(yùn)轉(zhuǎn)，給輸送帶適當(dāng)?shù)某鯊埩?。然后點動各軀動電動機(jī)，緩慢拉出調(diào)速型液力耦合器的導(dǎo)管，使皮帶輸送機(jī)由低速到額定速度逐漸啟動，觀察各部位是否正常及機(jī)架受力狀況。
??（2）全線各重要地點，都要派人觀察，發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏、打滑及其他不正常情況應(yīng)立即停車，進(jìn)行調(diào)整。
??（3）輸送帶跑偏的調(diào)整，必須保證輸送帶接頭平直。如輸送帶在各機(jī)架上跑偏，通過調(diào)整槽形上托輥和V形、平形下托輥的前傾角來校正；如輸送帶在改向滾筒上跑偏，可以通過調(diào)節(jié)滾筒軸座上的調(diào)節(jié)螺釘，改變滾筒軸線的角度來校正。輸送帶調(diào)正后，要讓皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間觀察是否穩(wěn)定，并且要跟著調(diào)整清掃器刮板與輸送帶的垂直度。
??4.試運(yùn)行中注意問題
??（1）在試運(yùn)行初期，應(yīng)經(jīng)常觀測各主要元部件的溫升、振動、噪聲、張力、電流等運(yùn)行參數(shù)。
??（2）在輸送帶經(jīng)初期運(yùn)行伸長到穩(wěn)定值之后，根據(jù)實際運(yùn)行狀況，調(diào)整設(shè)定適當(dāng)?shù)膹埩Ψ秶?
??（3）脫機(jī)手動試運(yùn)行各部分都調(diào)整好后，再進(jìn)入皮帶輸送機(jī)的聯(lián)機(jī)自動控制運(yùn)行狀態(tài)。這階段，應(yīng)注意電控系統(tǒng)的監(jiān)測、顯示、保護(hù)、報警、信號、聯(lián)絡(luò)等功能是否靈敏可靠，否則應(yīng)立即檢修。
??（4）空運(yùn)行一切正常后，方可加載運(yùn)行皮帶輸送機(jī)。加載應(yīng)從輕載、半載到滿載逐級進(jìn)行。貨載必須加到輸送帶中間，以防止輸送帶跑偏。